Director de vendes d’impressió digital i POD – Fujifilm España
La transformació digital a la indústria gràfica ha portat canvis importants en els serveis de personalització que els impressors poden oferir als seus clients. Luis Virgos és especialista en sistemes de producció digital. Atresora més de 20 anys d’experiència en tecnologies d’alta producció d’injecció de tinta i tòner, software, aplicacions de composició per a dada variable i equipament d’acabat. A Graphispag va donar algunes claus de la personalització en impressió digital.
Quan parlem de personalització en impressió digital, ho podem fer mitjançant tecnologia d’impressió tòner o inkjet -idònia per a tiratges curts i personalitzats- o mitjançant impressió híbrida -integrant sistemes d’inkjet per afegir dada variable als equips d’impressió analògics-. Totes dues persegueixen solucions que podem aplicar per aconseguir, o bé millorar les nostres aplicacions i fer créixer la nostra facturació, o bé reduir els nostres costos aplicant solucions de dada variable o solucions de personalització.
Impressió híbrida: quan conflueixen la impressió convencional amb la impressió digital
Resumint en una frase, podem dir que la impressió híbrida augmenta l’eficiència en la producció. Aquest sistema consisteix a afegir dada variable al mateix procés de producció offset integrant-lo en els processos d’acabat, permetent-nos personalitzar els nostres documents impresos en tecnologia analògica.
Però a què ens referim amb dada variable? Acostumem a pensar en una personalització 1 a 1, i això efectivament és dada variable, però també ho pot ser una personalització d’1 a 500, o d’1 a 1.000, per exemple. En una impressió analògica, per fer un canvi cada 500 o cada 1.000 exemplars, he de fer una parada per canviar la planxa, realitzar una neteja, tornar a imprimir, tornar a netejar, i repetir una vegada i una altra el procés. Tot i això, si integrem un sistema d’injecció de tinta amb la dada variable podria continuar imprimint, afegint aquesta variabilitat, optimitzant, així, el temps de parada en temps de producció.
Traslladat a un exemple de packaging concret, es tracta de fer un producte que ens desperti cert interès, com pot ser un estoig amb el nom personalitzat, o segmentar un producte amb diferents receptes, o dur a terme una segmentació geogràfica que ens permeti identificar el producte amb el consumidor de la zona de distribució.
Quin sentit té afegir en el nostre packaging informació segmentada o personalitzada? Un dels casos més freqüents és pensar en la connexió entre la marca i el client final. Quan comprem un producte, realment no hi ha una comunicació directa entre l’usuari final i el fabricant, perquè hi ha al mig un retail amb el sistema tradicional. Amb la personalització o la segmentació, la marca busca seguretat, traçabilitat, eliminar falsificacions, però també connectar amb el consumidor final de manera que, establint uns codis únics, puguis recollir dades i generar una major relació amb el client, de manera que puguis oferir descomptes personalitzats, per exemple.
El sistema és molt senzill d’aplicar: la impressió convencional ens permet fer tirades molt llargues, com per exemple un estoig de càpsules de cafè, en la qual cada referència suposa una tirada de 20 o 30 milions d’impressions/any. La tecnologia actual no ens permet fer-ho en digital a uns costos raonables, però, com necessitem aquesta variabilitat, puc afegir-la integrant sistemes d’aquest tipus en l’acabat. En el cas d’aquests sistemes, podem imprimir en tintes base aigua, tintes amb pigment i tintes UVI, entre d’altres.
Un dels sectors on ho trobem amb més freqüència és el de la perfumeria. En aquests casos utilitzem tecnologia d’injecció de tinta integrada en un sistema convencional. El que passa és que de vegades no necessites només un petit codi o una traçabilitat, de vegades necessites més personalització i tirades més petites, i aquí és on els equips d’impressió digital poden ajudar a incrementar aquest volum de producció.
Tecnologia d’impressió digital: aportant un valor afegit a la personalització
Com realitzar tirades curtes sota demanda (POD) amb sistemes d’injecció de tinta integrats en processos d’impressió offset? Podem fer tirades curtes, segmentació o tirades mitjanes amb la injecció de tinta.
Actualment ens trobem productes que es poden personalitzar i afegir valors o referències que, en sistemes convencionals, és possible fer-ho però que requereixen grans tirades per a produir-ho i no és sostenible aquesta segmentació. Una de les tendències més clares que ens trobem és el que es coneix com CMYK Plus o CMYK amb colors d’especialitat. La capacitat d’afegir colors especials és una tendència i cada vegada més fabricants l’ofereixen. Permet afegir colors especials per a aportar valor a aquesta personalització. Es podria fer amb tecnologia d’impressió analògica, però requereix una gran producció i un cost major que per a una tirada curta i personalitzada.
La dada significativa és que el marge de facturació podria incrementar-se entre un 60% i un 85% utilitzant colors o dades especials en aquesta producció. Per a això, Fujifilm compta amb una tecnologia de 6 colors capaç de produir aplicacions especials. Aquesta tecnologia és capaç d’imprimir en 6 colors en 1 sol pas i intercanviar-los d’una forma senzilla en un procés d’uns 15 minuts. Per exemple, podem afegir un vernís o una plata selectiva que confereixi un major atractiu. Tenim un software que permet afegir plates o metal·litzats sense haver d’utilitzar una eina complexa o que requereixi molt temps d’edició. Treballem directament amb una pantonera per a imprimir directament en materials variats com l’or, la plata i els metal·litzats, amb una alta opacitat en blanc, molt indicat per a packaging selectiu i personalitzat. Un altre aspecte a destacar és que malgrat utilitzar tòner, es pot imprimir també en materials tipus film, i això ens permet fer efectes com mirall o transparent.
Si a les possibilitats que ens ofereix la tecnologia afegim la nostra creativitat i imaginació podem donar un valor diferencial de producte en tirada curta o personalitzada.
Tecnologia inkjet: entre la impressió analògica i la impressió digital tòner
La injecció de tinta que Fujifilm ha desenvolupat permet fer una personalització en tirades mitjanes i llargues, com per exemple les cobertes de llibres, on necessitem una alta qualitat en tirades mitjanes de 500 a 2.000 exemplars. Una de les coses que hem vist és que les tirades es van escurçant cada vegada més -és freqüent en les tirades que conviuen entre l’offset i el digital-. Per a això estem buscant nova tecnologia per a abordar tirades mitjanes de fins a 5.000 exemplars o més, personalitzades però sense sacrificar la qualitat que ens ofereix l’offset d’última generació.
El missatge que estem veient en el mercat és que creix la tecnologia inkjet. La impressió offset convencional és major pels volums que té, però qui creix 2 dígits de forma sostinguda cada any és la impressió d’injecció de tinta. Per a aquest tipus de tirades proposem una tecnologia que imprimeixi en un format estàndard en el sector gràfic, la grandària de plec B2 (50x70cm) en un sol pas, que ens permeti conviure amb els actuals equips d’acabat i que pugui fer moltes aplicacions en tirada curta, així com imprimir en qualsevol dels materials de manera consistent. A més, que puguem imprimir en una certa gamma de suports sintètics amb injecció de tinta, podent també fer grans formats en utilitzar el format B2, i, sobretot, podem fer envasos i embalatges ja que pot configurar-se per a cartó compacte de fins a 600 micres personalitzat. Al costat de l’envàs flexible, és la tendència de creixement cap a la segmentació que el mercat ens està demandant.
D’altra banda, l’impressor pot fer un color directe amb la seva tecnologia offset convencional. La tendència és que amb injecció de negra CMYK podem representar més d’un 90% de la gamma de colors Pantone.
Reducció de la petjada de carboni
Un dels temes clau en els sistemes d’impressió és el relacionat amb la sostenibilitat, ja que una de les coses que se li atribueix a la injecció de tinta és que la base d’aigua pigment penetra en la fibra del paper i és molt complex fer el destintat per a reciclar el paper. Utilitzant un primer (fluid d’Imprimació de Coagulació Ràpida), garantim la consistència del color en qualsevol substrat, sobretot en la repetició, i a més, amb aquest primer aconseguim que el pigment quedi en la part superior del substrat, de manera que podem garantir que el destintat del paper estigui als mateixos nivells de certificació que la impressió offset.
Cristina Benavides, col·laboradora de Graphispag
